树脂砂是目前铸造行业常应用的一种工艺，今天树脂砂铸造厂家给大家介绍一下，什么是树脂砂铸造，树脂砂铸造工艺和优势特点有哪些。如果你正好需要树脂砂铸造件加工，欢迎了解一下。
什么是树脂砂铸造
树脂砂铸造属于砂型铸造工艺之一，树脂砂铸造厂家在造型时，把原砂跟热固性树脂相混合变成树脂砂，具体来说是在制芯前砂粒表面覆上一层固态树脂膜，再把树脂砂注入模具中，通过催化剂或加热的方式定型，然后放入浇铸模具中进行浇铸。跟普通石英砂铸造的区别就是混合了一些热固性树脂。
树脂砂铸造优势
跟传统砂型铸造相比，树脂砂铸造具有一些明显优势，对铸造工艺也要求较高。树脂砂铸造厂家在工艺上往往会更严格。
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，可以消除大部分变形的因素，因此铸件成品冒口少，精度高，表面光滑。
2、树脂砂流动性好，强度高，不用烘干，因此可节省大量工时，提高生产效率，缩短生产周期。
3、树脂砂落砂容易，溃散性好，容易清理，有利于机械化生产，节约人工，以及改善车间工作环境。
4、树脂砂不需要烘窑和水力清砂，可节约水、电、煤等资源使用，旧砂利于回收，也可节约新砂成本。
5、树脂砂型成型性好、强度高、透气性好、发气量较低、热稳定性好，大大减少缺陷，降低废品率。
树脂砂的选择
尽管树脂砂具有诸多优势，但其砂的种类选型和工艺要求也较高，树脂砂铸造厂家在砂的选择上需要特别慎重。
首先要了解树脂砂的特性。树脂种类很多，常用的有呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类，另外还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。不同的树脂其性能各不同，不同类型不同要求的铸造件需要做出相应的选择。
其次要选用质量好的原砂。在树脂砂铸造工艺中，原砂对树脂砂性能的影响非常突出。除了要考虑原砂的化学成分和粒度外，还要对其粒度组成、表面特征、颗粒形状和需酸量等因素的影响有深入了解，然后做出合适的选取。
树脂砂铸造工艺流程
1、模具准备：选择合适的模具材料，如铸铁、钢或铝合金，并根据铸件的要求进行模具的设计和制作，包括切割、组装、加工和调整等。
2、树脂砂制备：需要制备树脂粘结剂和砂粒。树脂粘结剂是通过提供粘结力使砂粒聚结在一起的，而砂粒则需要进行清洗、筛分和干燥等处理。
3、模具浇注：将制备好的树脂砂填充到模具中，然后将铸液浇注进去。过程中需要注意填充的均匀性和速度的控制，以防止砂型强度差异和气泡的产生。
4、模具固化：树脂砂在模具中固化成型，涉及到树脂粘结剂的化学反应，使得树脂砂变得更加坚硬并具有强度。固化时间根据树脂粘结剂的性质和铸件的要求来定。
5、砂型处理：固化后的砂型需要进行除砂、修整和表面处理，以获得符合要求的铸件表面和尺寸。包括使用磁选、粉碎和气流分离等方法来处理砂型和杂质。
6、浇注：完成上述步骤后，铸件被送到铸造线进行浇注。将熔融金属注入已形成的型腔中，注意控制速度，确保金属充满整个型腔。
7、清理：浇注完成后，铸件会被转移到清理区域，进行清理和加工。会使用喷砂机和抛丸机来去除浇口处的残留物和表面的砂子，同时确保铸件的安全。
以上就是树脂砂铸造厂家常规的生产工艺流程。在每一个环节都需要严谨认真，力保最终铸造件的质量。桂林鸿程全新宝山基地拥有大型铸造车间，以及年产能7万吨的生产能力。是西南地区大型的铸造厂，欢迎有需来咨询。