破碎成小于10mm的物料经气送装置传输入原料仓，经螺旋给料机送入主机腔进行磨粉，主电机通过皮带机构带动主机主轴转动，主轴上端固定转盘组件，随主轴同步高速旋转。物料被转子的锤头打散，撒向定子四周，随后在转子的高速旋转和空气涡流的共同作用下，发生相互碰撞、剪切、研磨，实现超细粉碎。由于鼓风机负压作用，气流由下往上升，物料被气流带起，合格的粉体由分级机顶部出粉口带出，较大颗粒由于重力作用，回到主机内部重新粉碎。合格的粉体随重力在旋风收集器下端出料，即为初成品。初成品在过渡仓螺旋输送下随气流上升进入筛分机，在筛分机转子叶片的作用下，较粗粉落回选粉下壳组件，从锥壳出料，较细的粉则随气流通过筛分机，在脉冲收尘器中收集。净化后的气流经脉冲除尘器侧面的管道流入鼓风机，整机系统内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。
可根据需要灵活设置一分、二分、一分二分收集组合系统，满足多种应用场合需求。
采用主机内排渣结构，避免杂质磨内堆积影响运行平稳，并提高磨机清理效率。
通过分级控制粉体粒径两端的含量调控，使成品粒径范围得以恰当控制，满足窄分布粉体生产需求。
易损件采用碳化钨耐磨材料，主机内衬采用高铬合金材料，磨耗低，寿命长，物料污染小。
整个系统负压运行，高效环保，自动化程度高，稳定可靠，成品收率高。
根据不同物料的特性，桂林鸿程为您提供科学合理的制粉设备配置方案。
| HCF系列冲击磨粉机技术参数 | |||||||
| 物料品种 | 设备型号 | 装机功率(kw) | 规格(μm) | 产能(kg/h) | |||
| 主机 | 分级机 | 风机 | 装机功率 | ||||
| 针状焦(生焦) | HCF900 | 160/200 | 37+15 | 45+30 | 332.5 | D50=8-10 | 600-900 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1000-1500 | |||||
| 针状焦(生焦) | HCF1100 | 250/280 | 55+22 | 110+45 | 521.8 | D50=8-10 | 1000-1500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1800-2300 | |||||
| 针状焦(生焦) | HCF1300 | 355/400 | 75+30 | 160+55 | 738.1 | D50=8-10 | 2000-2500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 3500-4000 | |||||
说明：产量与物料种类、物料成分、区域分布、原料颗粒大小相关，以上数据仅供参考。
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