立磨降本增效的措施

桂林鸿程高效节能环保型立磨：HLM立式磨粉机

　　立磨降本增效的措施很多，桂林鸿程提供节能、环保、高产立磨，不断对立磨进行改良，通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款高效节能、烘干兼磨粉功能的系列化先进粉磨设备。

　　立磨降本增效的措施有很多，现总结部分常见方法，以供参考。

　　清理立磨炉渣库，使炉渣配料均匀稳定，避免质量损失，达到降本增效的目的。 随着气温的升高，可适当提高磷石膏的配料量，既能进一步延缓水泥的初凝时间，又能降低生产成本， 减少原、辅料内的大块杂质。投料后，避免型V选粉机堵塞造成的停机、止料。 P.O42.5R水泥需水量能满足要求的情况下，可是当减少水泥配料中矿渣的掺入量，可由原来的5%，降低 在不增加熟料配比的前提下，取消助磨剂。可降低生产成本。

　　水泥立磨半终粉磨系统降本增效改造，增加台时产量10~30%，电耗：≤31度/吨 包装机积灰螺旋改为空气斜槽节省电耗、减少设备维护成本。 矿渣、脱硫石膏等辅料由原汽车输送改为皮带输送并设计筛分系统，减少大块物料进入粉磨站流程，减 辊压机进料装置改造杠杆式双进料装置，减少辊压机进料装置卡死、开关不灵活等因数造成辊压机跳停

　　立磨入磨热风管道内添加挡料板，减小因积料多带来的拉风负荷。

　　立磨外排口恢复锁风阀的使用，减少立磨的漏风量。

　　立磨降本增效的措施是在生产中不断的总结，对立磨各部件的反馈以及操作中出现的数据进行分析，不断改进，方可达到不断节约成本，提升利润。

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