硅酸钙板生产原料及工艺

    硅酸钙板作为一非常受欢迎的建筑节能材料，硅酸钙板生产原料及工艺被越来越多的厂家与准备投资这一种新材料的老板所了解。

    一、硅酸钙板的生产原料

    1、硅质材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等。

    2、钙质材料：熟石灰粉、水泥、电石泥等。

    3、增强纤维：木质纸纤维、硅灰石、棉纤等。

    4、主要成份和配方：硅粉+钙粉+天然原木纸浆纤维。

    二、石英粉硅粉钙粉硅藻土硅灰石磨粉机

石英粉硅粉钙粉硅藻土硅灰石磨粉机

    鸿程磨中的HLMX超细立式磨粉机加工生产石英粉硅粉钙粉硅藻土硅灰石等产出的粉体细度可在45um-7um之间调节，采用二次分级系统，最高细度可达3um。可用于生产硅酸钙板的生产原料用的石英、硅藻土、水泥、硅灰石与碳酸钙等硬度1-7级的非金属矿产品的超细粉磨加工，是一款高效高产，环保节能的超细粉加工设备。这款磨机可以一台多用，生产多种板材用原材料粉体，并且细度随机调节，产粉区间大，节约大量成本。

    三、硅酸钙板生产原料及工艺流程

    第1步：原料加工

    包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎和消化、木纤维的磨制和打浆等工序。

    第2步：制浆

    将达到打浆度要求的木纤维浆泵入逆流式搅拌机，依次加入经过计量的消石灰、水泥、石英粉等，经逆流式搅拌机充分拌和后制成一定浓度的流浆后泵送至储浆池中备用，再经单盘磨浆机匀磨、预搅拌罐搅拌，以一定的浓度和流量输入流浆制板机进入制板作业。

    第3步：流浆制板

    从流浆箱均匀流出的料浆，在运行的工业毛毯上滤水、脱水后形成薄料层缠绕在成型筒上，经过多层缠绕达到设定的板坯厚度时，控制系统按板坯设计尺寸自动出刀切断板坯。

    第4步：板材压实

    成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。

    第5步：预养与脱模

    湿板坯在预养窑中进行预养护，待板坯获得一定强度后脱模。预养温度为50～70℃，预养时间为4～5h。

    第6步：蒸压养护

    板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24h，蒸气压为1.2MPa，温度为190℃。在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生化学反应，生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。水化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。

    第7步：烘干、砂光、磨边

    蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式烘干机上烘干，使板坯的含水率达到不大于10%的验收标准，板材再经砂光、磨边和质量检验后可以出厂。

硅酸钙板

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