随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。
脱硫石膏的主要用途
我国脱硫石膏年产出量巨大，资源充足。经过简单工艺处理后，脱硫石膏可以广泛应用于水泥、建材行业，市场潜力巨大。
(1)作水泥缓凝剂
在不同型号水泥中按配比掺入3%—5%脱硫石膏可以一定程度上改善水泥的物理性能，提高水泥强度，并有效调节水泥的凝结时间。
(2)制作石膏砌块
以脱硫石膏为主要原料，经过外加剂改性、浇注成型、烘干或自然干燥后可制成空心或实心石膏砌块。它具有自重轻、外观好、体积稳定、防火、保温、隔热、隔声等性能，是脱硫石膏主要利用途径之一，具有广阔的市场前景。
(3)制造纸面石膏板
以脱硫石膏和护面纸板为主要原料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水，经混合、成型、凝固、切断、烘干、切边等工序，可制成轻质建筑薄板。这是脱硫石膏又一大量使用途径之一，市场潜力巨大。
(4)用作路基回填材料
利用脱硫石膏作路基回填材料其最小强度（cbr）达19%以上，并具有良好的耐久性能，其重金属浸出量远低于国家标准规定值。
投资前景：
根据发改委《大宗固体废物综合利用实施方案》，到2015年，脱硫石膏综合利用率提高到80%以上，通过实施重点工程达到5000万吨的年利用能力。 根据《方案》，国家将开展一批工业副产石膏生产纸面石膏板、高强石膏粉综合利用项目，预计年产值达150亿元人民币。 国家将在全国范围内建设20—30个脱硫石膏、磷石膏替代天然石膏生产新型建筑材料综合利用基地。 政府将重点建设一批利用工业副产石膏直接用作水泥缓凝剂示范项目。
脱硫石膏粉的生产中必须经过破碎、粉磨、煅烧等步骤，其中粉磨是整个生产流程中至关重要的环节。脱硫石膏磨粉设备选择:石膏属于易磨物料，一般用雷蒙磨就可以磨了。设备选型可以选择桂林鸿程的R系列摆式磨粉机。
R系列磨粉机
【应用领域】: 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等领域湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
【适用物料】:石膏、方解石、碳酸钙、膨润土、活性炭、煤粉、锰矿等非金属矿粉磨加工。
R系列石膏磨粉机是一种以环、辊碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备，是传统的雷蒙磨粉机。桂林鸿程对该机型做一系列改进，具有干法连续制粉，粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。
R系列磨粉机采用先进的新技术进行了更新换代，该产品的各项技术指标大幅度提高，主要技术指标处于国内领先地位，已形成2R2713、3R3220、4R3216、4R3216、4R3220、5R4119、5R4121、5R4123、6R5125磨粉机系列产品。该产品适用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、钛白粉、石英石、铝矾土、大理石、长石、重晶石、萤石、石膏、钛铁矿、磷矿、陶土、石墨、粘土、高岭土、辉绿岩、煤矸石、硅灰石、熟石灰、锆英砂、膨润土、锰矿等莫氏硬度7级以下，湿度在6%以内的各种非易燃易爆物料，成品细度可在0.18-0.038mm（80-400目）之间任意选择。
产品优势：
1.重要部件均采用加厚优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
2.电器系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。
3.优化配置管道、风机系统、降低风阻及管壁磨损，确保产量稳定提高。
4.可根据物料或用户的特殊需要灵活配置传动系统，保证系统在状态下运行。
桂林鸿程对石膏磨粉有非常高的造诣，早在二零一一年十二月，中国非金属矿工业协会石膏专业委员会经过严格的审查，最终授予桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司“全国石膏行业最具价值品牌”，并颁发证书。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司生产的磨粉机设备在石膏粉磨加工行业内被广泛认可，具有最权威的品质保障，是广大客户最可信赖的品牌。
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