超细粉立磨为何会吐渣

　　超细粉立磨可以加工众多非金属矿物，有时会出现吐渣现象，桂林鸿程立磨技术员综合众多案例找到吐渣原因并给出解决方案。

　　1）设备原因

　　A 喷口环磨损及喷口环上盖板损坏，入磨检查发现喷口环已磨掉约三分之一，这使磨内风速达不到设计风速，不能将物料及时托起，造成吐渣。

　　B 立磨磨盘环磨损严重，最初设计为间隙8ram，后入磨检查发现间隙已达20～40mm，漏风严重，造成吐渣。

　　C 导向锥磨损严重，不能有效地起到导向物流、气流的作用。

　　D 立磨磨辊辊皮及磨盘衬板磨损严重，辊皮最初为135mm，现最薄处仅剩30mm，磨盘最初为80～100mm，现仅剩50ram左右，导致研磨压力下降，研磨效果不好，使磨内循环负荷增大造成吐渣。

　　2）系统漏风及风量不足的原因

　　A 入磨三道阀板不灵活，常开或因物料水分大，将阀板摘除后系统漏风严重，远大于15％的设计允许值，漏风造成吐渣。

　　B磨机进口热风管处因物料沉积造成入磨气体流量少，风量不足，造成吐渣。

　　3）物料原因

　　A 入磨物料粒度大，正常要求入蘑粒度小于80mm，大块物料占总物料的5％是允许的，但实际生产中入磨粒度有时高达100～160mm，且大块物 料比例远大于5％，这势必增加磨内循环负荷，引起磨内料层不稳，造成吐渣增多。

　　B 物料离析。由于物料本身原因以及上料时间不及时造成入磨块料过分集中，使循环负荷增大，引起吐渣。

　　C 物料易磨性差。原设计采用大理岩、铁粉、黏土三组分配料，后改为大理岩、铁矿石、粉煤灰配料。由于物料难磨成分增加，使磨内循环 负荷加大，造成吐渣。

　　D 粉煤灰的影响。粉煤灰代替黏土配料，由于雨季粉煤灰水分大，高达20％，未经烘干即与石灰石在均化堆场配料，立磨运转时，粉煤灰粘结在各下料溜子及入磨三道阀板处，越挂越多，到一定程度突然垮落入磨，使磨内负荷突然增大，吐渣急剧增多。

桂林鸿程HLMX超细粉立磨

　　桂林鸿程超细立磨-HLMX超细粉立磨

　　【进料粒度】: <30mm

　　【出粉细度】: 325目-2500目 

　　【产 量】: 4-20t/h

　　【应用领域】: 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等领域湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。

　　【适用物料】: 钢渣、水渣、石墨、钾长石、煤、高岭土、重晶石、萤石、滑石、石油焦、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、长石、磷矿、大理石、石英砂、膨润土、石墨、锰矿等硬度莫氏7级以下的非金属矿物料。

　　【产品简介】: 桂林鸿超细粉立磨HLMX超细粉立磨是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款高效节能、烘干兼磨粉功能的系列化先进粉磨设备。

　　桂林鸿程的立磨，雷蒙磨，超细磨粉机，超细环辊磨品质优良，出粉在80-2500目之间，产量可达2-100吨。桂林鸿程坚持品质是生存之本，以客户满意为服务宗旨。桂林鸿程安装技术团队经验丰富，若需要雷蒙磨立磨设备，可以来电咨询我们的立磨粉机，雷蒙磨，立磨市场部。电话是：0773-3661663。我们的立磨技术员欢迎您的来电咨询。