电厂脱硫技术与氢氧化钙生产线
电厂脱硫技术 石灰粉
电厂脱硫技术采用石灰粉与烟气反应消除烟气中的二氧化硫的目的，石灰粉的生产要用到氢氧化钙生产线，化灰机与磨粉机械。一般脱硫用石灰粉200目或者325目细度足够用于电厂烟气脱硫。
电厂脱硫技术方法根据脱硫过程产生时段的先后，可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三大类。燃烧前称为煤炭脱硫主要有洗选煤、化学脱硫和煤炭转化等；燃烧中称为炉内脱硫主要有循环流化床和炉内伴烧脱硫等；燃烧后脱硫也称烟气脱硫，根据脱硫介质的温度又可再分为湿法、干法和半干法。目前火电厂采用的主流脱硫方法为烟气脱硫。
一、电厂脱硫技术工艺方法
（１）双回路湿式洗涤脱硫工艺(DLWS湿法)
工艺特点：上下回路的pH值可分别控制，上回路pH值(5.8∼6.5)较高使SO2的去除率达到，下回路pH(4∼5)较低，使石灰石易于溶解，吸收剂利用率提高，成本降低
（２）喷雾干燥脱硫工艺(SDA半干法)
SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作为脱硫吸收剂，通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收齐在喷雾干燥吸收器内雾化。热烟气进入吸收器与雾化吸收接触后，同时电厂脱硫发生三种传热传质过程;
1、 酸性气体从气相进入液滴的传质过程;
2、 被吸收酸性气体与溶解的Ca(OH)2发生化学反应;
3、 液滴内水分的蒸发。
（３）LIFAC干法烟气脱硫工艺
工艺特点：综合了炉内朕和喷雾士燥脱硫的优点，工艺较为简单，维护方便。但石灰需要加工成40μm以下的粉体,运行费用较高。
二、电厂脱硫技术对环保重要性
随着我国经济建设的快速发展，大气污染防治成为一个突出问题。我国二氧化硫的排放中，火电厂烟气排放约占一半。自2000年始，国家制订了《两控区酸雨和二氧化硫污染防治"十五"计划》，在酸雨控制区和二氧化硫控制区（两控区）内，将削减二氧化硫排放总量控制的重点放在火电厂污染上，采取了一系列措施。
我国电力能源构成中火电占75.6%,其中又以煤电为主.每年动力煤消耗达4亿t,煤在一次能源消耗中占78%,是世界上的产煤和用煤国家.根据我国的资源构成和经济基础,未来50年里,中国一次能源消耗以煤为主的格局难以改变.但燃排放的SO2、NOx和CO2对生成环境的污染已经引起世界各国的重视，为此以脱硫为主的洁净煤技术亦应运面生．发展脱硫等清洁能源生产技术，已成为当今能源产业及至整个经济可持续发展的必经之路．
三、电厂脱硫技术用石灰粉氢氧化钙生产线
氢氧化钙生产线用化灰机
氢氧化钙生产线磨粉机
氢氧化钙生产线用雷蒙磨粉机：雷蒙磨 80目~325目石灰磨粉机械
【雷蒙磨粉机机型】：4R3216雷蒙磨粉机
【磨辊个数】：3-4
【磨环直径】：970(mm)
【进料颗料尺寸】：≤25(mm)
【成品颗粒】：0.18-0.038(mm)
【产量】：0.3-20t/h(t/h)
【整机功率】：85/92(kw)
【产品简介】：R系列石灰雷蒙磨粉机应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿石，如石灰石、熟铝矾土骨料、活性炭、滑石、白云石、钛白粉、石英石、铝矾土、大理石、长石、重晶石、萤石、石膏、钛铁矿、磷矿、陶土、石墨、粘土、高岭土、辉绿岩、煤矸石、硅灰石、熟石灰、锆英砂、膨润土、锰矿等。成品细度可在0.18-0.038mm（80-400目）之间任意选择。
鸿程石灰磨粉机械雷蒙磨粉机生产线优势表现如下
01/磨粉机为立体结构，占地面积小，从原材料的破碎、输送、制粉到成品的收集、存储、及包装，可自成一个独立完整的生产体系，系统性强。
02/可根据物料或用户的特殊需要灵活配置传动系统（双传动-专利，单传动和减速机传动）、选粉系统（分级机和分析机）等，保证整个制粉生产体系在状态下运行。
03/根据物料情况优化配置管道、风机系统、降低风阻及管壁磨损，确保产量稳定提高。
04/重要部件均采用加厚优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
05/电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。
06/可根据客户需要采用脉冲除尘器收集余风，收尘效率达到99.9%以上，高效环保。
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