碳酸钙专题篇 重质碳酸钙立式磨粉磨工艺及操作浅析 操作篇

　　碳酸钙专题篇 原标题 重质碳酸钙立式磨粉磨工艺及操作浅析 立式磨重钙粉磨操作　来自粉体技术网 接前一篇工艺篇

　　 2　影响立磨操作与运行的因素

    2.1 入磨物料的特性

    入磨物料的特性主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指数)等。

    (1) 入磨物料硬度

　　入磨物料的硬度通常由莫氏硬度(范围1～10)来表征，方解石硬度一般在2.8～3.0之间，因原矿中夹杂物的种类、含量不同而有所区别。通常而言，物料硬度高，易磨性差，磨耗高，因此物料硬度直接关系到产品产量和磨机耐磨件的使用寿命。

　　(2) 入磨物料粒度

物料的粒度可根据成品细度来进行合理控制，原则上是“多破少磨”。立磨对于原料的粒度有一定的范围要求，粒度过大或过小都会破坏磨盘上料层的级配平衡，不利于磨机的正常运行。若进料粒度过大，使得一次研磨效率降低，增加物料的循环次数，无形中增加磨机的粉磨功耗，同时，因缺少细颗粒物料的缓冲，导致磨机振动加大。操作中遇到此问题宜进行适当的减料，稳住磨机压差和料层。若进料粒度过小，其粉状料必然增多，由于细颗粒附着力差，加上内部气流作用，料床流态化趋势明显，使立磨不能有效地啮入大量的颗粒群，造成料层不稳，导致磨机振动。

在非金属矿粉体行业，产品细度一般相对要高(常用的重钙粉d 97=325～1250目，即10～45μm，97%通过，简要对比参见下表)。对于入料粒度的控制建议宜小一些(＜30mm)，这样更有利于发挥立磨的超细研磨特性，做到产能化。基于调试经验，入磨物料的粒度不宜超过磨辊直径的3%，可适当再控制小些。

　桂林鸿程HLM立式磨粉机

　　【应用领域】: 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等领域湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
　　【适用物料】:高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、锰矿等硬度莫氏7级以下的物料

　　产品简介

　　HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的高效节能的先进粉磨设备。

鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

桂林鸿程生产的磨粉机在市场上口碑佳、客户满意度高，是您值得信赖的品牌矿山设备生产厂家。除了本文提及的重钙碳酸钙立式磨之外，桂林鸿程还为广大粉体加工客户提供雷蒙磨、环辊磨、超细立磨、超细环辊磨、大小型雷蒙磨等磨粉机设备。此外，我们还提供来料试磨的服务，欢迎广大客户到工厂参观、指导。桂林市场部订购热线：0773-3661663。