雷蒙磨设备的操作,在生产过程中起着重要的作用,合理的操作使用,可以有效提高雷蒙磨的生产效率和使用寿命,所以,当雷蒙磨安装完毕的时候,适当的学习设备的基础知识和操作规程很重要,但是在日常的操作中,难免会出现一些失误,下面桂林鸿程磨粉机会列举出较常见的十大失误,新用户可以此为鉴,避免这些失误的发生。
1、 整套设备的开机顺序,正确的应该是先开启提升机,依次开启破碎机、分析机、风机,注意这一点:主机和给料机一定要同时开启,粉磨工作就会正常进行,有些用户会先开启主机,再开给料机,或者是先开给料机,再开主机,这都是错误的,切记,这两种是同时开启的;
2、 对物料湿度的控制,雷蒙磨的要求湿度必须低于6%,但是好多用户都不注意这一点,以为湿度高出3-4个点没什么大的问题,岂不知这是极度错误的,不但会造成大量减产,还会提高设备故障率,所以,要严格控制物料的湿度;
3、 润滑系统的日常检查,在机器的运转过程中高速部位产生的摩擦损耗,是需要使用润滑脂来进行润滑维护的,但是一些用户为了省事,往往会忽略一些不重要的润滑部位,例如分析机和风机的润滑系统,这些部位看起来不太重要,一旦出现问题,就要停机检修,耽误生产,所以,该润滑的地方一定要做好润滑工作;
4、 工作中,发现轻微噪音或者异响不引起重视的,往往会造成大的故障发生,所以,一旦设备出现了这两种情况,就需要紧急停机,整机检查,直到排除噪音或异响;
5、 进料的粒度控制,每一台雷蒙磨设备都有严格的进料粒度要求,如果大于粒度要求,那造成的减产和故障是不可避免的,即使偶尔出现的单个大块物料,也要捡出来,一定要把进料粒度控制在要求内,避免减产和故障的发生;
6、 电压不稳定,在设备工作时,一些用户会忽略电压问题,以为只要磨机转动就可以生产,丝毫不考虑电压稳不稳,过低或过高的电压,长时间使用会造成突发性故障,甚至有些直接导致主要部位的报废,所以,经常观察电压电流很重要,不可忽视;
7、 不合理的调整分析系统,不但会降低产量,还会加大机器的负荷,生产出来的粉体不均匀,所以,不要一味的要求成品细度而忽略了设备的出粉细度;
8、 铲刀的磨损不引起重视,铲刀在使用一段时间后,会有一定的磨损(根据所磨物料来决定),有些用户觉得这不重要,只要能铲起物料,就懒得去管,但是,铲刀的好坏直接影响着设备的产能,发现磨损大,就要进行更换或者修补;
9、 三角带的检查,发现三角带断丝或者起皮,就必须更换,否则容易发生生产事故,必须注意三角带的使用情况;
10、 整机的日常检查问题,停机后和开机前的检查工作必须要每天坚持,发现小问题及时处理,避免引起大的故障,做个检修记录,便于了解掌握设备整体的运转情况。
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