立磨应用于电厂石灰石脱硫工艺中颇受欢迎,但石灰石脱硫粉的产量和细度有何关系呢?细度与产量由石灰石脱硫立磨设备的什么因素主导的。广西桂林磨粉机厂家桂林鸿程立磨研发人员介绍称,通过调节立磨各个参数,可以提高石灰石粉的产量和细度。
石灰石脱硫立磨的成品产量和细度的影响因素
从电厂石灰石脱硫立磨的工作原理来看,立磨工作时,电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风进入立磨,物料从下料口落在磨盘中央,由于离心力作用,物料从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压作用被粉碎,被粉碎的物料被风环处的气流带走,其中的大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。
气流中的物料经过上部的分离器时,在叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被集尘器收集即为立磨的产品。含有水分的物料与热气流接触中被烘干,达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度和分离器转子的转速,可调节产品的粗细度。
由上述原理可知,立磨磨机的磨辊的直径和厚度、磨圈的直径、主轴的转速,则是制约石灰石细度和产量的主要因素。
所以说,想要提高石灰石脱硫立磨成品产量和质量,可以通过以下方法实现:
1、适当增加立磨磨辊的碾压力,如采取压力弹簧和液压油缸施力;
2、增加旋转一周的碾粉面积,碾粉面积等于辊子的高度乘于磨圈内径;
3、增加磨辊与磨圈的接触几率,精加工辊子表面,使辊子与磨圈一开始就进入精磨状态,接触良好,磨损均匀;
4、增加主轴的转速7% ~ 8%,在主机功率不变的前提下提高了磨粉效率,尤其是提高加工超细粉的能力;
5、增大磨辊和磨圈直径,增大碾粉面,增加受碾压物料量和每单位所受的碾压力。
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