耐磨,立磨耐磨材料,复合耐磨钢板,辊压机耐磨工程

随着经济的快速发展，在市场巨大的推拉和牵引下，耐磨材料大大推进了节能、节材、降耗的发展趋势，形成了一个可观的市场氛围，鸿程表面合金耐磨产品，从新品制造，到在线或离线耐磨堆焊工程施工，均享有精湛的生产工艺和专业的生产设备，已在钢铁、水泥、水电厂、矿山等行业领域得到了广泛的应用，具有提高设备有效作业率、提高生产产量和质量、降低员工劳动强度、延长设备使用寿命等显著优势，为客户带来可观的市场效益，深受青睐和好评。

立磨耐磨材料

简介

立磨是火电厂、水泥厂、钢厂等行业重要的制粉设备，在运行的过程中，立磨内的零部件容易受到块状物料磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲饰磨损，在当前循环经济快速发展的形势下，选用立磨耐磨材料具有更加现实的意义。立磨的耐磨材料主要可以应用在磨辊、磨盘、选粉机等工作部位以及磨衬、溜槽、管道等部位，桂林鸿程耐磨事业部可根据每个部件自身的功能和所处工况的不同，选用不同的耐磨材料和工艺来制造立磨耐磨配件。

性能优势

立磨的磨套、磨盘均采用低合金钢表面复合高CrMoV耐磨合金，能有效提高耐磨性能和耐冲击性能，提高立磨的综合抗磨损能力，可针对复杂的工况，针对性地灵活调整耐磨特性，达到重复循环利用、提高生产效率、降低生产成本、安全可靠的目的。

复合耐磨钢板

简介

复合耐磨钢板的应用辐射面非常广，凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业等设备磨损严重的地方均可以使用到耐磨板。桂林鸿程耐磨事业部生产的复合耐磨钢板，在其表面熔敷堆焊一定厚度的耐磨合金层，硬度达到HRC58-63，使复合耐磨钢板的耐磨性能及寿命达到低碳钢的20倍以上，具有良好的抗冲击性、耐高温性、高抗磨性等优势特点。

应用领域

水泥行业：灰粉输送管道、立磨机内衬板、破碎机零件、冲击盘、高效选粉器、料槽料斗、搅拌机刀片、风机叶片等。冶金行业：粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片、耐磨输管道、溜槽料槽、铲斗渣斗、物料仓储。电力行业：风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机。钢铁行业：料斗内衬、进料器及底座、翻斗车、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、各种底盘、振动筛。

性能优势

①高抗磨损性能：耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上；
②高抗冲击性能：复合耐磨板的基板为低碳钢板、低合金钢板、耐热不锈钢板、高锰钢板，因此，具有非常强的抗冲击性能；
③高性能价格比：综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损耗等，其性能价格比高出普通材料约2-4倍。
④便捷的加工性能：耐磨复合钢板可以变形、焊接，可加工成各种耐磨损部件。

辊压机耐磨工程

简介

　　辊压机由两个相向同步转动的挤压辊（活动辊、固定辊）组成，辊压机粉磨系统可使粉磨设备生产能力得到充分发挥，可用于生料的预粉磨和混合料的粉磨。在辊压机的使用过程中，辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥，因此，辊压机挤压辊辊面的耐磨合金性能是保证其使用寿命的关键所在，性能好，质量优的辊面耐磨堆焊工程，可充分发挥辊压机的高效率、低能耗的优越性能，为设备的正常运转提供专业的技术保障。

性能优势

从材料工艺到堆焊施工，桂林鸿程耐磨事业部能为辊压机表面合金耐磨工程提供更合适、现场实施更有效、工艺设计更科学合理、产品质量更为可靠的产品服务。

耐磨合金堆焊设备

简介

　　堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。优质、高效、低稀释率的堆焊技术是有效发挥堆焊层作用的关键因素。

　　桂林鸿程耐磨事业部拥有专业、高效、自动化程度高的堆焊技术，耐磨堆焊设备可针对大型煤磨、挤压辊、轧辊和立磨等设备，提供在线和离线的耐磨堆焊工程施工，主要由送丝机、行走十字架、数控系统、主电源构成，可进行埋弧、明弧、焊接工程施工和气保堆焊工程施工。其中，焊丝的灵活性非常强，可以根据不同的物料选择不同的焊丝，从而得到不同的耐磨层，达到最佳的耐磨效果；四轮送丝机配水冷焊枪，可有力保证送丝平稳顺畅和连续高效的作业效率；高强铝合金制作的X轴和Y轴，是采用步进控制系统，保障了稳定可靠的行走位移和操作简单、快速安装的工作时效。

性能优势

堆焊的最大优点是能充分发挥材料的性能优势, 达到节约用材和延长零部件使用寿命等目的。主要表现在： ⒈恢复工件尺寸；2.赋予表面某种特性，如耐腐蚀、耐高温、耐磨损等。

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